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無損檢測證書掛靠:UT超聲波無損檢測前應做好哪些準備工作?
4.5.1超聲波檢測準備
4.5.1.1 在承壓設備的制造、安裝及在用檢驗中,超聲檢測時機及檢測比例的選擇等應符合相關法規、標準及有關技術文件的規定。
4.5.1.2 所確定的檢測面應保證工件被檢部分能得到充分檢測。
4.5.1.3 焊縫的表面質量應經外觀檢查合格。檢測面(探頭經過的區域)上所有影響檢測的油漆、銹蝕、飛濺和污物等均應予以清除,其表面粗糙度應符合檢測要求。表面的不規則狀態不應影響檢測結果的有效性。
4.5.2 掃查覆蓋 為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區域,探頭的每次掃查覆蓋應大于探頭直徑或寬度的 15%或優先滿足相應章節的檢測覆蓋要求。 4.5.3 探頭的移動速度 探頭的掃查速度一般不應超過 150mm/s。當采用自動報警裝置掃查時,掃查速度應通過對比試驗進行確定。
4.5.4 掃查靈敏度
掃查靈敏度的設置應符合相關章節的規定。
4.5.5 靈敏度補償∶
a) 耦合補償∶在檢測和缺陷定量時,應對由對比試塊與被檢工件表面粗糙度不同引起的耦合 損失進行補償;
b)衰減補償∶在檢測和缺陷定量時,應對由對比試塊與被檢工件材質衰減不同引起的靈敏度 下降和缺陷定量誤差進行補償;
c) 曲面補償∶在檢測和缺陷定量時,對檢測面是曲面的工件,應對由工件和對比試塊曲率 半徑不同引起的耦合損失進行補償。
4.5.6 儀器和探頭系統的復核
4.5.6.1 發生以下情況時應對系統進行復核∶
a) 探頭、耦合劑和儀器調節發生改變時;
b) 懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時;
c)連續工作 4h 以上時;
d) 工作結束時。
4.5.6.2 掃描量程的復核 如果任意一點在掃描線上的偏移量超過掃描線該點讀數的 10%或全掃描量程的 5%,則掃描量程應重新調整,并對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢。
4.5.6.3 掃查靈敏度的復核 復核時,在檢測范圍內如發現掃查靈敏度或距離-波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度下降 2dB,則應對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢;如回波幅度上升 2dB,則應對所有的記 錄信號進行重新評定。
4.5.1.1 在承壓設備的制造、安裝及在用檢驗中,超聲檢測時機及檢測比例的選擇等應符合相關法規、標準及有關技術文件的規定。
4.5.1.2 所確定的檢測面應保證工件被檢部分能得到充分檢測。
4.5.1.3 焊縫的表面質量應經外觀檢查合格。檢測面(探頭經過的區域)上所有影響檢測的油漆、銹蝕、飛濺和污物等均應予以清除,其表面粗糙度應符合檢測要求。表面的不規則狀態不應影響檢測結果的有效性。
4.5.2 掃查覆蓋 為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區域,探頭的每次掃查覆蓋應大于探頭直徑或寬度的 15%或優先滿足相應章節的檢測覆蓋要求。 4.5.3 探頭的移動速度 探頭的掃查速度一般不應超過 150mm/s。當采用自動報警裝置掃查時,掃查速度應通過對比試驗進行確定。
4.5.4 掃查靈敏度
掃查靈敏度的設置應符合相關章節的規定。
4.5.5 靈敏度補償∶
a) 耦合補償∶在檢測和缺陷定量時,應對由對比試塊與被檢工件表面粗糙度不同引起的耦合 損失進行補償;
b)衰減補償∶在檢測和缺陷定量時,應對由對比試塊與被檢工件材質衰減不同引起的靈敏度 下降和缺陷定量誤差進行補償;
c) 曲面補償∶在檢測和缺陷定量時,對檢測面是曲面的工件,應對由工件和對比試塊曲率 半徑不同引起的耦合損失進行補償。
4.5.6 儀器和探頭系統的復核
4.5.6.1 發生以下情況時應對系統進行復核∶
a) 探頭、耦合劑和儀器調節發生改變時;
b) 懷疑掃描量程或掃查靈敏度有變化時;
c)連續工作 4h 以上時;
d) 工作結束時。
4.5.6.2 掃描量程的復核 如果任意一點在掃描線上的偏移量超過掃描線該點讀數的 10%或全掃描量程的 5%,則掃描量程應重新調整,并對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢。
4.5.6.3 掃查靈敏度的復核 復核時,在檢測范圍內如發現掃查靈敏度或距離-波幅曲線上任一深度人工反射體回波幅度下降 2dB,則應對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢;如回波幅度上升 2dB,則應對所有的記 錄信號進行重新評定。
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