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生產許可證:RT射線無損檢測工藝規程和操作指導書內容
1.射線無損檢測工藝文件包括工藝規程和操作指導書。
2.工藝規程除滿足 NB/T47013.1的要求外,還應規定下列相關因素的具體范圍或要求;如相關因素的變化超出規定時,應重新編制或修訂工藝規程∶
a)適用范圍中的結構、材料類別及厚度;
b) 射線源種類、能量及焦點尺寸;
c ) 檢測技術等級;
d) 透照技術;
e)透照方式; f) 膠片型號及等級;
g) 像質計種類;
h)增感屏和濾光板型號(如使用);
i) 暗室處理方法或條件;
j)底片觀察技術。
3.應針對具體檢測對象根據標準和工藝規程編寫操作指導書,其內容除滿足 NBT47013.1的要求外,至少還應包括∶
a)編制依據;
b)適用范圍∶被檢測工件的類型(形狀、結構等)、尺寸范圍(厚度及其他幾何尺寸)、所用材料的種類;
c) 檢測設備器材∶射線源(種類、型號,焦點尺寸)、膠片(牌號及其分類等級)、增感屏(類 型、數量和厚度)、像質計(種類和型號)、濾光板、背散射屏蔽鉛板、標記、膠片暗室處理和觀察設備等;
d)檢測技術與工藝∶采用的檢測技術等級、透照技術(單或雙膠片),透照方式(源-工件- 膠片相對位置)、射線源、膠片、曝光參數、像質計的類型、擺放位置和數量,標記符號類型和放置、布片原則等;
e)膠片暗室處理方法和條件要求;
f)底片觀察技術(雙片疊加或單片觀察評定);
g) 底片質量要求∶ 幾何不清晰度、黑度、像質計靈敏度、標記等;
h) 驗收標準; i) 操作指導書的驗證要求。
4.首次使用的操作指導書應進行工藝驗證,以驗證底片質量是否能達到標準規定的要求。驗證可通過專門的透照試驗進行,或以產品的第一批底片作為驗證依據。在這兩種情況下,作為依據的驗證底 片應做出標識。
2.工藝規程除滿足 NB/T47013.1的要求外,還應規定下列相關因素的具體范圍或要求;如相關因素的變化超出規定時,應重新編制或修訂工藝規程∶
a)適用范圍中的結構、材料類別及厚度;
b) 射線源種類、能量及焦點尺寸;
c ) 檢測技術等級;
d) 透照技術;
e)透照方式; f) 膠片型號及等級;
g) 像質計種類;
h)增感屏和濾光板型號(如使用);
i) 暗室處理方法或條件;
j)底片觀察技術。
3.應針對具體檢測對象根據標準和工藝規程編寫操作指導書,其內容除滿足 NBT47013.1的要求外,至少還應包括∶
a)編制依據;
b)適用范圍∶被檢測工件的類型(形狀、結構等)、尺寸范圍(厚度及其他幾何尺寸)、所用材料的種類;
c) 檢測設備器材∶射線源(種類、型號,焦點尺寸)、膠片(牌號及其分類等級)、增感屏(類 型、數量和厚度)、像質計(種類和型號)、濾光板、背散射屏蔽鉛板、標記、膠片暗室處理和觀察設備等;
d)檢測技術與工藝∶采用的檢測技術等級、透照技術(單或雙膠片),透照方式(源-工件- 膠片相對位置)、射線源、膠片、曝光參數、像質計的類型、擺放位置和數量,標記符號類型和放置、布片原則等;
e)膠片暗室處理方法和條件要求;
f)底片觀察技術(雙片疊加或單片觀察評定);
g) 底片質量要求∶ 幾何不清晰度、黑度、像質計靈敏度、標記等;
h) 驗收標準; i) 操作指導書的驗證要求。
4.首次使用的操作指導書應進行工藝驗證,以驗證底片質量是否能達到標準規定的要求。驗證可通過專門的透照試驗進行,或以產品的第一批底片作為驗證依據。在這兩種情況下,作為依據的驗證底 片應做出標識。
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